某石油化學股份有限公司海南二期裝置(簡稱二期)1500t/d合成氨工藝引進美國KBR技術，其離心泵入口管道過濾器均選用管道用國際三通T形直流式過濾器。該型過濾器的優(yōu)點是：體積小，重量輕，濾芯裝拆方便，濾芯清洗方便；缺點是有效過濾面積小。裝置自試開機至今，由于過濾器的原因，先后發(fā)生多次離心泵運行故障。現(xiàn)該公司委托我公司對該T型過濾器應用中存在的問題分析原因并提出解決措施。

我廠技術員調(diào)察發(fā)現(xiàn)，在試開車階段管道里存在大量的雜質(zhì)沒有吹掃干凈，當管線內(nèi)的雜質(zhì)(如焊渣或污垢等)進入級間耐磨環(huán)時，如果雜質(zhì)小于其間隙，就能通過間隙而不會造成損壞。而尺寸過大的雜質(zhì)就會被卡在中間并損壞耐磨環(huán)，最終導致電動機過載。盡管吸入管線系統(tǒng)在泵試運轉前已做過認真吹掃和清洗。然而即使清洗作業(yè)十分細心，也很難徹底清除雜質(zhì)。

因此，在吸入管線上配有一個粗過濾器以便進一步阻止雜質(zhì)進入泵。對于粗濾器而言，小網(wǎng)眼最佳。但這樣會使壓力損失變大而不能獲得充分有效的面積，因此，使用過于小的網(wǎng)眼是不理想的，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)該離心泵的入口過濾器選用20目/in的不銹鋼絲濾網(wǎng)，其可攔截的雜質(zhì)粒徑為0.955mm，而級間口環(huán)的設計間隙為0.38-0.41mm，當通過濾網(wǎng)的雜質(zhì)大小在口環(huán)間隙值附近時，雜質(zhì)將卡在耐磨環(huán)之間，從而造成級間耐磨環(huán)磨損和卡澀。由于試開車或停車檢修后，系統(tǒng)里將經(jīng)常會攜帶一定量的雜質(zhì)，如不及時地提高過濾網(wǎng)的目數(shù)，高壓鍋爐給水泵將會經(jīng)常卡澀，損壞口環(huán)，甚至存在跳車的風險，所以必須對該T型過濾器進行改造。