某公司蠟油加氫處理裝置自2009年5月開工以來，由于油品質(zhì)量的需要，裝置一直處于滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)。在一年多的實際生產(chǎn)過程中，裝置負荷在90％～100％水平運行時，列管式自動反沖洗過濾器反沖洗周期可以控制在6 h設計值以上，但如果負荷在105％～110％水平運行時，反沖洗過濾器反沖洗周期明顯縮短。尤其是在2010年7月1日，蠟油加氫處理裝置原料性質(zhì)發(fā)生波動后，反沖洗過濾器反沖洗周期更是縮短到不到20 min。現(xiàn)場利用蒸汽線進行多次強制反吹，效果不佳。7月6日，裝置降量至210 t／h運行。

我公司工程師將自動反沖洗過濾器A列過濾器拆開清洗濾芯。濾芯拆開后，發(fā)現(xiàn)約翰遜網(wǎng)外表面沒有大顆粒的雜質(zhì)，有一層黏稠狀黑色油污。

用新鮮水進行反吹操作模仿，濾芯明顯反吹不暢。對反沖洗過濾器濾芯表面黑色油污進行分析，結果為焦粉、重油混合物，并含有膠質(zhì)。該黑色混合物用柴油清洗后，溶解脫落。

拆卸的10組反沖洗過濾器濾芯經(jīng)過堿煮和外表面清潔，去除濾芯表面黑色油污后，再次用新鮮水反沖洗，濾芯反沖洗和過濾情況明顯好轉。